Kroomkarbiidist katteplaadi keevitamine

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.Keevitus kroomkarbiidist ülekatteplaadil on kõrge kõvadus, kõrge kulumis- ja löögikindlus. Kroomkarbiidil on keemias väga kõrge kõvadus ja stabiilsus. Kattekeevitusprotsessis jaotuvad kroomkarbiidi osakesed sulamikihis ühtlaselt ja täidavad kaitsekatte rolli. Kui seadmed töötavad karmides tingimustes (nt kaevandus-, metallurgia-, elektritootmis- ja ehitusmaterjalide tööstuses), kus need puutuvad kokku erosiooni, hõõrdumise ja suure kõvadusega plaadimaterjalide mõjuga, on need tõhusad kulumiskindlad plaadimaterjalid. See pikendab oluliselt seadmete kasutusiga, vähendades samal ajal hoolduskulusid ja vahetussagedust.

Põhilised tootmisprotsessid

Kroomkarbiidist katteplaadi keevitamise suurepärane jõudlus tuleneb suurepärasest tootmisviisist. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd kasutab toodete kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks erinevaid täiustatud kattekeevitusprotsesse, sukelkaarkeevitusprotsessi ja avatud kaarkeevitusprotsessi ning avatud kaarkeevitusprotsessi.

Sukelkaarkeevitusprotsess: sukelkaarkeevitus toimub räbustikihi all. Kroomkarbiidist katteplaadi valmistamisel kasutatakse kuluelektroodina keevitustraati ning kaar lüüakse traadi ja töö vahele räbusti all. Kaaretemperatuur põhjustab nii traadi, mitteväärismetalli kui ka räbusti kiiret sulamist. Kaare pikkuse suurenedes liigub sulametallibassein edasi ja see tahkub jahutamisel. Kattekiht moodustub seega sulabasseini pideva edasiliikumise teel. Sukelkaarkeevitusprotsessi eelised on see, et see suudab tagada keevisõmbluse stabiilse kvaliteedi, suure läbitungimissügavuse ja kõrge töötõhususe, isegi suure pindalaga kattekeevitus saab lühikese aja jooksul lõpetada. Peale selle kaitseb räbusti kaitsev toime kattekihti ümbritsevate lisanditega saastumise eest ning on tagatud kattekihi puhtus ja toimivuse stabiilsus.

Avakaarega keevitusprotsess: avatud kaarkeevitus toimub ilma räbusti katmata. See kasutab isevarjestatud räbustiga traati, milles traadis olev voolusüdamik laguneb ja tekitab keevitamisel kaitsegaasi. Avatud kaarkeevitus on rakenduses paindlikum, see suudab täita kattekeevitusnõudeid erinevates keerukates geomeetriates ja asendites. Samal ajal saab see paremini juhtida keevitusprotsessi sisendsoojust ja vältida nii palju kui võimalik alusmaterjali termilisi moonutusi. Lisaks saab keevitusprotsessi käigus otse vaadata keevitustsooni ja õigeaegselt reguleerida keevitusparameetrit, et tagada ülekatte kvaliteet.

Meil on professionaalne tehniline meeskond ja imporditud täiustatud tootmisseadmed, järgime rangelt rahvusvahelisi standardeid ja tootmisprotsessi, kontrollime rangelt iga lingi kvaliteeti alates tooraine ostmisest kuni valmistoote kontrollimiseni.

Spetsifikatsiooni parameetrid

Meie mitmekesise klientuuri erinevate vajaduste rahuldamiseks pakume erinevaid spetsifikatsioone. Konkreetsed parameetrid on järgmised:

Tehnilised andmed näitavad, et meie keevitatud kroomkarbiidist katteplaat on rakendatav paljudele toodetele ja vastab erinevate tööstuslike rakenduste nõuetele. Kui teil on meie toodete kohta mingeid spetsifikatsioone, ärge kartke meiega ühendust võtta. Pakume teile kohandatud teenust.

Korduma kippuvad küsimused?

Mis on keevituskroomkarbiidist katteplaadi ligikaudne kasutusiga?

Keevituskroomkarbiidist katteplaadi kasutusiga mõjutavad paljud tegurid, nagu töötingimused (materjalide kõvadus, löögitingimused, temperatuur jne), kasutusajad ja seadmete töötingimused. Tavalistes töötingimustes kaevandus-, tsemendi- jne tingimustes saab meie kulumiskindlate plaatide kasutusiga 3–5 korda pikendada võrreldes traditsiooniliste kulumiskindlate materjalidega. Näiteks voodri kasutusiga kaevanduspurustis on tavaliste kulumiskindlate materjalide kasutamisel vaid 3–6 kuud. Pärast kulumiskindlate plaatide kasutamist võib kasutusiga ulatuda 12 kuni 18 kuuni.

Millist temperatuurivahemikku saab kasutada?

hingab hästi kõrgel temperatuuril, kuna sulamikarbiidil on kõrgel temperatuuril kõrge stabiilsus ja see võib normaalselt töötada kõrgel temperatuuril (500 ° C). Kui teatud eritellimusel nõuded, võib sulami erilise koostise ja protsessi kaudu kasutada isegi kõrge temperatuuriga aladel. Konkreetsete nõuetega saab ühendust võtta vastavalt nõuetele.

Millist teavet peaksin esitama, kui soovin tellida kohandatud keevituskroomkarbiidist katteplaati?

Kui soovite tellida kohandatud, valmistage meile ette järgmine teave.

Kasutustingimused: seadmete töötingimused (nagu kõrge temperatuur, korrosioon, löök jne), seadmega kokkupuutuvate materjalide omadused (kõvadus, osakeste suurus, keemilised omadused jne), seadme kiirus ja koormus.

Nõuded mõõtmetele: Toote pikkus, laius ja paksus. Kui see ei ole standardkuju, saatke meile parem joonis või 3D-mudel, et saaksime paremini mõista teie mõõtmete nõudeid.

Toimivusnõuded: kõvaduse, kulumiskindluse, löögikindluse jms nõuded. (1) kõvadusvahemik; (2) kulumiskindluse mitmekordne.

Kuidas arvutatakse teie keevituskroomkarbiidi katteplaadi hind?

Meie hindu mõjutavad peamiselt järgmised tegurid: toorainekulud, tootmisprotsessid, toote spetsifikatsioonid ja kohandatud nõuded jne. Üldjuhul pakutakse standardsete spetsifikatsioonidega toodetele fikseeritud hindu ning kohandatud toodete hinnad arvutatakse vastavalt kohandatud nõuete astmele ja erinõuetele jne. Konkreetsete hindade saamiseks võtke ühendust meie müügiosakonnaga, et saada pakkumine vastavalt teie erinõuetele.

Võtke meiega ühendust: