Erinevates tööstuskontekstides esinevad seadmed seisavad silmitsi suurte kulumisprobleemidega ja seetõttu on kulumise eest kaitsmiseks tõhusate lahenduste leidmine oluline prioriteet. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. toodab plaate, kasutades kattekeevitust, mis kaitsevad seadmeid.
Ettevõtte toodetavad keeviskatteplaadid on komposiitplaadid. Need plaadid kasutavad protsessi, mille käigus kantakse tavalistele terasplaatidele legeermaterjali kihid. Sulammaterjalil on kõrge kõvadus ja kõrge kulumiskindlus. Terasplaadid toimivad selle konstruktsiooni alusena. Plaadid koosnevad tavalisest terasest, mille pinnal on kulumiskindel legeermaterjali kiht.
Alus kasutab terasplaate, mis pakuvad tugevust, kuid näitavad ka madalat hinda. Nende hulka kuuluvad Q235, Q345 või 16Mn terasetüübid. Alus toetab konstruktsiooni ja annab plaadile ka sitkuse. Alus toetab kulumiskindlat kihti. Pinnal olev sulamikiht on plaadi kulumiskindluse põhikomponent. Selle kihi koostis kasutab spetsiifilisi materjale. Need materjalid võimaldavad kihil vastu pidada erinevatele kulumisvormidele. Kulumisvormid hõlmavad löökkulumist, abrasiivsete materjalide kulumist ja kõrgetel temperatuuridel tekkivat kulumist.
Plaadid on saadaval erinevate spetsifikatsioonidega. Alusplaadi paksust ja seda katva kulumiskihi paksust saab reguleerida. See võimaldab plaatidel vastata erinevate rakenduste nõuetele.
|
Aluspinna paksus (mm) |
Kulumiskihi paksus (mm) |
Levinud kombinatsiooni näited |
|
3 |
3 |
3+3 |
|
4 |
2 |
4+2 |
|
5 |
3 |
5+3 |
|
5 |
4 |
5+4 |
|
6 |
4 |
6+4 |
|
6 |
5 |
6+5 |
|
6 |
6 |
6+6 |
|
8 |
4 |
8+4 |
|
8 |
6 |
8+6 |
|
10 |
5 |
10+5 |
|
10 |
6 |
10+6 |
|
10 |
8 |
10+8 |
|
10 |
10 |
10+10 |
|
20 |
20 |
20+20 |
Sellel hoolikalt konstrueeritud komposiitstruktuuril on Weld Overlay Plate mitmete põhieelistega, mis eristavad neid teistest kulumiskindlatest materjalidest ja muudavad need ideaalseks valikuks seadmete jõudluse parandamiseks ja kulude vähendamiseks.
Materjal näitab viit peamist funktsiooni, mis on seotud jõudlusega. Selle materjali kasutusiga erineb sarnastes tingimustes kasutatavatest standardmaterjalidest. Andmed näitavad, et kulumiskindlus on viis kuni kümme korda suurem kui teistel kulumiskindluseks mõeldud terasplaatidel. See muster viitab olulistele erinevustele selles, mil määral materjal aja jooksul funktsiooni säilitab.
Selle materjali alusstruktuur demonstreerib erilisi sitkusega seotud omadusi. See võimaldab mõõdukal tasemel vastupidavust löögile ja vibratsioonile ning need tingimused ilmnevad ilma materjalis murdumata. See omadus näitab, et materjal säilitab struktuurse vormi, kui jõud sellele kasutamise ajal mõjuvad.
Materjal võimaldab töödelda erinevaid meetodeid, vaatamata kõrgele kõvadusele. Selle materjali puhul kehtivad lõikamisprotseduurid ja painutamine toimub ka spetsifikatsioonides sätestatud teatud paksussuhete piires. Keevitusmeetodid kehtivad ka materjalile ja need lähenemisviisid võimaldavad paindlikkust selle lõplikuks kasutusvormiks kujunemisel.
Materjal pakub väärtust, mis erineb kõrge sulamisisaldusega tahketest terasest. Kulud, mida see materjal nõuab, näivad olevat madalamad kui teiste materjalide kulud ja see erinevus viitab sellele, et lähenemisviis pakub eeliseid jõudluse ja selle hankimiseks vajalike ressursside vahelise seose osas.
Selle materjali tootmismeetodid võimaldavad kohandamist, mis vastab konkreetsetele nõuetele. Lähenemisviis vastab konkreetsetele töötamise ajal tekkivatele tingimustele ja mõõtmete nõuetele, mille kehtestavad erinevad kasutusalad. See omadus näitab, et materjal areneb protsesside kaudu, mis arvestavad konkreetseid tegureid, mis on seotud selle toimimisega erinevates kontekstides.
Meie kulumiskindlate plaatide tootmisel on materjalivalik kõige olulisem esimene samm. Sõelume iga tooraine hoolikalt läbi, et tagada selle kvaliteet ja jõudlus vastavad rangetele standarditele. Substraadil on kasutatud kõrgekvaliteedilisi madala süsinikusisaldusega või madala legeeritud terasplaate, mis on hangitud tuntud kodumaistest terasetehastest. Need veskid tarnivad stabiilse keemilise koostise ja suurepäraste mehaaniliste omadustega tooteid, mis loovad tugeva konstruktsioonialuse keeviskatteplaatidele. Samal ajal säilitame pikaajalisi partnerlussuhteid mitme rahvusvaheliselt tunnustatud legeermaterjalide tarnijaga, tagades kulumiskindla kattekihi jaoks kasutatavate sulamimaterjalide kõrge puhtuse, madala lisandisisalduse ja erakordse jõudluse.
Iga toorainepartiiga on kaasas üksikasjalikud kvaliteedisertifikaadid. Me allutame nendele materjalidele ranget kontrolli ja kontrolli, et tagada selliste näitajate nagu keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavuses täpselt sertifikaatidel märgitud spetsifikatsioonidega.
|
Kontrolli esemed |
Testimisstandardid |
Testi tulemused |
|
Substraadi keemiline koostis |
Vastab vastavatele riiklikele standarditele nagu Q235 ja Q345 |
kvalifitseeritud |
|
Legeermaterjalide keemiline koostis |
Vastab asjakohastele rahvusvahelistele standarditele ja ettevõtte sisestandarditele |
kvalifitseeritud |
|
Substraadi mehaanilised omadused (voolavustugevus, tõmbetugevus jne) |
Vastab vastavatele riiklikele standarditele nagu Q235 ja Q345 |
kvalifitseeritud |
|
Legeermaterjalide kõvadus |
Vastab disaininõuetele |
kvalifitseeritud |
Keevitusprotsessi edasiseks optimeerimiseks oleme kokku pannud keevitusinseneride meeskonna. Omades laialdasi kogemusi ja põhjalikke teadmisi, suudavad nad täpselt reguleerida keevitusparameetreid – nagu keevitusvool, pinge, keevituskiirus ja traadi etteandekiirus – vastavalt erinevatele toote spetsifikatsioonidele ja töönõuetele. See tagab kattekihi optimaalse kvaliteedi ja jõudluse.
|
Keevitamise parameetrid |
Parameetri vahemik |
Tavaliste parameetrite näited |
|
Keevitusvool (A) |
300-800 |
500 |
|
Keevituspinge (V) |
28-36 |
32 |
|
Keevituskiirus (mm/min) |
200-500 |
300 |
|
Traadi etteandekiirus (m/min) |
3-8 |
5 |
Visuaalse kvaliteedi hindamiseks kasutame kombineeritud lähenemisviisi käsitsi visuaalse kontrolli ja ülitäpse optilise tuvastusseadmega, et viia läbi keevitatud katteplaatide põhjalikud pinnauuringud. See tagab, et pindadel pole defekte, nagu poorsus, praod, räbu lisandid ja sulandumise puudumine, kontrollides samal ajal ühtlast ülekatte paksust ja pinnatasasust vastavust standardnõuetele. Kõvaduse testimiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, näiteks Rockwelli ja Vickersi kõvaduse teste. Järgides riiklikes standardites sätestatud katsemeetodeid ja punktide jaotust, tehakse kõvaduse mõõtmised nii kattekihil kui ka alusplaadil, et tagada kõvaduse väärtuste vastavus toote disaininõuetele.
|
Üksuste testimine |
Testimisstandardid |
Testimisvahend |
|
Välimuse kvaliteet |
Puuduvad defektid, nagu poorsus, praod, räbu lisandid või sulandumise puudumine; ülekatte keevisõmbluse paksus on ühtlane ja pinna tasasus vastab standardnõuetele. |
Käsitsi visuaalne kontroll, ülitäpsed optilised kontrolliseadmed |
|
Kõvadus |
Plakeeritud kihi kõvadus vastab projekteerimisnõuetele (nt HRC 55–65) ja aluspinna kõvadus vastavatele terasestandarditele. |
Rockwelli kõvaduse tester, Vickersi kõvaduse tester |
|
Kulumiskindlus |
Kulumiskatsed viidi läbi simuleeritud tegelikes töötingimustes, kus kulumise tase langeb alla kindlaksmääratud standardväärtused. |
Hõõrdumise tester |
|
Sideme tugevus |
Viige läbi tõmbe-, painde- ja muud katsed vastavalt asjakohastele standarditele; kombineeritud tugevus vastab nõuetele. |
Universaalne materjali testimise masin |
|
Keemiline koostis |
Substraadi ja sulamikihi keemiline koostis vastab projekteerimisnõuetele ja asjakohastele standarditele. |
Otselugemisspektromeeter |
|
Löögitugevus |
Löögikatse viidi läbi kindlaksmääratud temperatuuril, kusjuures löögienergia vastas standardnõuetele. |
Löögikatse masin |
Pakume tooteid ka testimisorganisatsioonidele, kes kontrollivad kvaliteeti täieliku hindamise käigus. See lähenemine kinnitab, et juhtimissüsteemid toimivad vastavalt nõuetele ja et tooted säilitavad oma omaduste usaldusväärsuse. Nende hinnangute tulemusel saadud aruanded näitavad kvaliteedi taset toetavaid tõendeid ja annavad aluse tööks, mille eesmärk on jätkuvalt parandada toodete standardeid. Need leiud näitavad, et kasutatud meetodid võimaldavad tootmisprotsessides rakendatavate meetmete pidevat arendamist.
Mõistame täielikult, et iga kliendi nõuded on ainulaadsed, seetõttu pakume igakülgseid eritellimusel valmistatud teenuseid, mis vastavad teie individuaalsetele vajadustele keevitatud plakeeritud plaatide osas. Saame kohandada keevitatud plakeeritud plaate vastavalt teie spetsifikatsioonidele, paindlikult reguleerides pikkust, laiust ja paksust, minimeerides seeläbi materjali raiskamist ja vähendades teie kulusid.
|
Kohandatud projektid |
Kohandamise ulatus |
Näide |
|
Mõõtmed |
Pikkus: 1 - 12m Laius: 0,5 - 3m Aluskihi paksus: 3 - 30mm Kulumiskihi paksus: 2 - 20mm |
Pikkus 8m, laius 1,5m, aluspinna paksus 8mm, kulumiskihi paksus 5mm |
|
Tehnilised andmed |
Kohandatud vastama kliendi spetsiifilistele nõuetele substraadi ja kulumiskihi paksuse kombinatsioonide osas. |
5+3, 6+4, 10+8 ja muud erikombinatsioonid |
|
Sulami kiht |
Reguleerige sulamikihi keemilist koostist ja mikrostruktuuri vastavalt erinevatele kulumistingimustele ja jõudlusnõuetele, koostades nii eritellimusel sulamikihi koostisi. |
Kõrge temperatuuriga kulumistingimuste korral suurendage kuumuskindluse suurendamiseks sulamikihis elementide, nagu kroom ja nikkel, sisaldust; Tugeva löökkulumise korral optimeerige tasakaal sulamikihi sitkuse ja kõvaduse vahel. |
Kui teil on meie toodete kohta küsimusi, võtke meiega ühendust järgmistel viisidel:
Telefon:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(John)
Meil:qishuai@zbqishuai.cn
Aadress
Phoenixi tööstuspark, Linzi piirkond, Zibo linn, Shandongi provints, Hiina
Tel
E-post
